Продавец ООО "АЛС-МАС" (Общество с ограниченой ответственностью "АЛС-МАС") развивает свой бизнес на Deal.by 9 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Deal.by с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Начать продавать на Deal.by 4 отзыва
ООО "АЛС-МАС" (Общество с ограниченой ответственностью "АЛС-МАС")
Контакты
ООО "АЛС-МАС" (Общество с ограниченой ответственностью "АЛС-МАС")Сергей Малофеев
переулок Козлова, д. 7А, помещение 7, офис 17, Минск, Беларусь
+375 (17) 210-08-69
+375 (17) 299-55-19
+375 (44) 700-15-40
+375 (44) 744-54-44
+375 (29) 618-04-77
Карта
Информация для покупателя

Общество с ограниченой ответственностью "АЛС-МАС"

220037, г. Минск, переулок Козлова, д. 7А, помещение 7, офис 17

Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 16.03.2015

Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 218731, Республика Беларусь

УНП: 191373927

Регистрационный орган: Минский горисполком

Дата регистрации компании: 21.05.2010

Ссылка на свидетельство/лицензию

Местонахождение книги замечаний и предложений: переулок Козлова, д. 7А, помещение 7, офис 17

Режим работы:

ДеньВремя работы
Понедельник09:00-18:00
Вторник09:00-18:00
Среда09:00-18:00
Четверг09:00-18:00
Пятница09:00-18:00
СубботаВыходной
ВоскресеньеВыходной
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+375 (17) 210-08-69
+375 (17) 299-55-19
+375 (44) 700-15-40

Станок кромкооблицовочный тип FORMAT-4 Perfect 608 X-motion Plus

Цену уточняйте

  • Под заказ
clockОтправка с 09 мая 2024
Станок кромкооблицовочный тип FORMAT-4  Perfect 608 X-motion Plus
Станок кромкооблицовочный тип FORMAT-4 Perfect 608 X-motion PlusПод заказ
Цену уточняйте
+375447445444
  • +375 (17) 210-08-69
  • +375 (17) 299-55-19
  • +375 (44) 700-15-40
  • +375 (44) 744-54-44
  • +375 (29) 618-04-77
+375447445444
  • +375 (17) 210-08-69
  • +375 (17) 299-55-19
  • +375 (44) 700-15-40
  • +375 (44) 744-54-44
  • +375 (29) 618-04-77

Заказ только по телефону

возврат товара в течение 14 дней по договоренности

Серия кромкооблицовочных станков FORMAT-4 является станками «Premium» класса:

Perfect 608, Perfect 710, Perfect 812 - кромкооблицовочные станки профессиональной серии FORMAT-4 обеспечивают высочайший уровень качества обработки различных типов рулонного и полосового кромочного материала толщиной до 8-10-12 мм. Высочайшая скорость перенастройки и высокий уровень точности повторяемости при работе с кромкой различной толщины позволяет экономить время и сокращать количество ошибок.

Великолепное качество обработки заготовки за один рабочий процесс - позволяет соответствовать высоким требованиям профессиональных пользователей.

Выполняемые операции:

Предварительная подготовк


 

Разделительная жидкость (опция)

Прифуговка

Инфракрасная лампа

 

Оклейка (в базе)





Подача кромки

Разделение рулона

Нанесение клея

Приклеивание кромки

Обработка свесов

(в базе)



 

Торцовка

Фрезеровка

Фрезеровка углов

 

Финишная обработка (опционально)





 Радиусная цикля

 Плоская цикля

Очищающая жидкость (опция)

 Полировка (опция)

 

Заказной №

Наименование, описание

 

 

001 х 1

Базовое оснащение:

 

- Рулонный кромочный материал и полосовой кромочный материал толщиной 0,4 - 10 мм;
- Плавная подача с помощью цепи со скоростью 12 м/мин;
- Удобство управления класса "топ" благодаря пакету "x-motion plus", управление агрегатами с центральной панели управления; 
- Цветной сенсорный экран 10,4" с высокопроизводительным программным обеспечением FORMAT-4; 
- Регулировка агрегатов с точностью до одной сотой миллиметра, осуществляемая с центральной панели управления;
- Гибкий выбор агрегатов финишной обработки, отвечающих индивидуальным требованиям и обеспечивающих великолепные результаты обработки;
- Минимальное время переоснащения: сменная клеевая ванна для клея EVA и PU;
- Фрезерная направляющая линейка с ручным управлением (0-3 мм);
- Распылительные форсунки, контролируемые в зависимости от конкретного приложения (программы);
- Ручное управление настройкой толщины заготовки верхней прижимной балки (8-60 мм);

           

Технические данные:

Толщина рулонного кромочного материала                                                  0,4 – 3,0 мм;

Толщина полосового кромочного материала                                                0,4 – 8,0 мм;

Толщина обрабатываемой заготовки                                                                8 – 60 мм;

Определение толщины кромки с помощью инфракрасного сенсора                              да;

Минимальные размеры заготовки при облицовке по длинной стороне             70 х 140 мм;

Скорость подачи                                                                                             12 м/мин;

Пульт управления с цветным сенсорным монитором                                                 5,7”;

Тип управления                                                                                         x-motion plus;

Ручная регулировка высоты прижимных роликов                                                         да;         

Две смещенные друг относительно друга линии роликов                                             да;

Тарелка для подачи кромки                                                                            Ø 770 мм;

Подающая направляющая с роликами для обработки чувствительных материалов         да;

Клеевой бачок с тефлоновым покрытием                                                                   да;

Объем клеевого бачка                                                                                          1,5 кг;

Система быстрой замены клеевого бочка                                                                    да;

Ручная регулировка положения прижимного узла                                                       да;

Прижимные ролики                            1 большой ролик с приводом, 2 конических ролика;

Электрическое подключение                                                                 3 х 400 В, 50 Гц;

Пневматическое подключение                                                                          6 - 8 бар;

Длина станка                                                                                                  4.590 мм;

Аспирационные патрубки                                                                           120 / 160 мм;

Вес                                                                                                       прибл. 1.900 кг.         

 

СТАНИНА

 

- мощная стальная конструкция, поглощающая вибрации при работе станка.

 

  ВЕРХНЯЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА  
 

- ручная регулировка высоты прижимной балки на толщину заготовки осуществляется с панели управления;

- балка оснащена 2 рядами прижимных роликов смещенными друг относительно друга для равномерного распределения давления на заготовку.

 

 

ТРАНСПОРТЕР ПОДАЧИ

- с прорезиненными накладками для увеличения трения заготовки и предотвращения ее сдвигания во время обработки.

 

Точная подача заготовки при помощи цепи и подающих роликов спиральной формы, без следов царапин на поверхности заготовки с ламинированным покрытием.

 

 

 

ПОДАЮЩАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ И ПРИЖИМНАЯ ЛИНЕЙКА

- подающая направляющая с роликами для обработки чувствительных материалов;

 

 
     

062 х 1

ВЫДВИГАЕМЫЙ СУППОРТ ДЛЯ ЗАГОТОВОК

 

- металлическая шина с роликами;

- для поддержки крупногабаритных заготовок;

- выдвигается на 850 мм

 

 

 

 

 

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СО СТОРОНЫ ОПЕРАТОРА C  LCD ЭКРАНОМ 5,7”

 

Пульт управления с цветным монитором 10,4” touch screen и системой управления х-motion plus.

Функции:
- сохранение рабочих программ конкретного пользователя;
- электронный контроль позиционирования агрегатов;
- настройка агрегатов с точностью 0.01 мм с пульта управления;
- простое и доступное представление агрегатов и их функций;
- установка параметров клея (температура и снижение температуры);
- выбор агрегатов;
- выбор давления в зоне прижима;
- точная настройка переменных параметров;
- оптимизация свесов кромки при предварительной торцовке спереди и сзади на заготовке;
- сообщение об ошибках в текстовом формате;
- график техобслуживания;

- статистика и многое другое.

 

 

 

 

040 х 1

ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ  АГРЕГАТ

 

Два управляемых и работающих в противоположных направлениях фрезерных агрегата с алмазными спиральными фрезами превосходно обрабатывают торцы деталей перед приклеиванием кромки.

 

При точном задании размера, после раскроя, фрезерный агрегат выполняет точное конечное форматирование вашей заготовки.
В моделях с управлением e-motion установка размера снятия стружки управляется с помощью привода.

 

- для предварительного фрезерования кромки заготовки;

- 2 мотора по 1,1 кВт каждый, 12.000 мин-1, с противоположным вращением;

- ручная настройка глубины фрезерования 0-3 мм;

- 2 алмазных фрезы со спиральными зубьями, Ø = 60 мм,

h = 64 мм, Z = 2+2;

- при помощи фрезерных агрегатов вы получаете ламинированные заготовки без сколов.

 

 

 

 

 

ПОДАЧА РУЛОННОГО И ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

 

- обработка рулонного  материла толщиной 0,4–3,0 мм;

- обработка полосового материала толщиной до 8 мм для заготовок толщиной до 60 мм.

Инфракрасный сенсор распознает, имеется ли кромочный материал для обработки.

Гильотина для предварительной торцовки для рулонного материала настроена на максимальный размер 3х64 мм.

Магазин для автоматической подачи полосового кромочного материала оснащен игольчатым вальцом и имеет рабочую ширину 120 мм.

 

 

 

 

 

КЛЕЕВОЙ АГРЕГАТ

 

- клеевой бачок с тефлоновым покрытием объемом 2,0 кг для клея-расплава EVA, PUR и др;

- всего 12 мин. требуется для его разогрева и до начала работы со станком;

- клеевой валец имеет точную настройку, которая обеспечивает правильную дозировку клея-расплава для идеального нанесения на различные типы кромки заготовок;

- клеи-расплавы типа PUR могут применяться согласно нормам работы с клеями такого типа.

 

 

 

 

 

ЗОНА ПРИЖИМА КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

 

- ручная настройка прижимного агрегата на толщину кромки;

- первый прижимной валец имеет массивную конструкцию;

- два последующих конических вальца прижимают кромочный материал сверху и снизу и, благодаря этому, производят наилучшее давление на  кромочный материал в верхней и нижней стороне заготовки;
- превосходный прижим кромочного материала к заготовке.

 

Прижимное устройство состоит из одного большого вала и за ним двух прижимных роликов. Эти прижимные ролики расположены конусообразно и благодаря этому производят наилучшее давление на кромочный материал в верхней и нижней стороне заготовки.

На пульте управления могут задаваться две настройки пневматического прижима.

Во всех моделях с управлением e-motion зона прижима управляется с помощью привода.

 

 

 

 

 

АГРЕГАТ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ СВЕСОВ

 

- торцовочный агрегат состоит из двух независимых пил с высокочастотными двигателями;

- высокоточные линейные направляющие обеспечивают высочайшую точность;

- 2 торцовочные пилы Ø 100 мм, Z=24;

- торцовочные агрегаты имеют угол наклона 0°–15°;

- 2 независимых мотора мощностью по 0,37 кВт каждый, частота 12.000 мин-1;

- подключается и отключается с пульта управления;

- угол устанавливается вручную (например, торцовка 15° только на передней части заготовки, только на задней ее части или спереди и сзади).

 

 

 

 

 

АГРЕГАТ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО И РАДИУСНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

 

 

 

 

 

 

010 х 1

РАДИУСНЫЙ ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

 

- инструмент R=2,0 мм;

- ручная установка;

- механические регулировки.

 

 

 

 

 

030 х 1

Полировальный агрегат

 

- 2 независимых мотора, мощностью 900 Вт каждый, частота вращения 1.400 мин-1.

 

 

Характеристики
Основные
Производитель Format
СостояниеНовое
Общие параметры
Вес1900 кг
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте