Общество с ограниченой ответственностью "АЛС-МАС"
220037, г. Минск, переулок Козлова, д. 7А, помещение 7, офис 17
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 218731, Республика Беларусь
УНП: 191373927
Регистрационный орган: Минский горисполком
Дата регистрации компании: 21.05.2010
Ссылка на свидетельство/лицензию
Местонахождение книги замечаний и предложений: переулок Козлова, д. 7А, помещение 7, офис 17
Режим работы:
День | Время работы |
---|---|
Понедельник | 09:00-18:00 |
Вторник | 09:00-18:00 |
Среда | 09:00-18:00 |
Четверг | 09:00-18:00 |
Пятница | 09:00-18:00 |
Суббота | Выходной |
Воскресенье | Выходной |
Сейчас компания не может быстро обрабатывать заказы и сообщения, поскольку по ее графику работы сегодня выходной. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.
Цену уточняйте
5-осный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для выполнения операций фрезерования, и сверления для индивидуального производства мебельных деталей из ДСтП, МДФ, обработки массивной древесины и материалов, обрабатываемых аналогичным образом.
Заказной № |
Наименование, описание |
|||
|
БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЯ СТАНКА |
|||
|
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР PROFIT H50 15.38 - Без инструмента. - Станина станка состоит из толстостенного металла сваренного дуговой сваркой. - Стальные ребра внутри станины придают станку жесткость и прочность, исключают кручение и вибрацию, что в свою очередь приводит к высокой стабильности станка. |
|
||
|
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ - Пневматическое устройство доставки смазки к точкам смазки. - Цикл смазки настраивается с помощью системы управления. - Колба для прибл. 2 кг смазки. |
|
||
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПО ОСИ Х - Перемещение по оси Х осуществляется с помощью шестерни-рейки с косым выпуклым профилем зуба. - Гарантируется высокая точность перемещения. - Механизм снижения скорости гарантирует высокое качество и повторяемость. - Несущие каретки, с помощью закапсулированных в них шариков, циркулирующих по замкнутому контуру, плавно перемещаются по системе закаленных линейных направляющих. |
|
||
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПО ОСЯМ Y И Z - Несущие каретки, с помощью закапсулированных в них шариков, циркулирующих по замкнутому контуру, плавно перемещаются по системе закаленных линейных направляющих. - Перемещение по осям Y и Z осуществляется с помощью шарико-винтовой пары. |
|
||
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ X= 3.740 мм Y= 1.925 мм Z1 (шпиндель)= 500 мм Z2 (сверлильная головка)=300 мм
Рабочее поле: X= 3.740 мм Y= 1.250 мм (от переднего ряда упоров) Z= 250 мм Y= 1.505 (от заднего ряда упоров - опция)
Скорость перемещения по осям: X= 80 м/мин Y= 70 м/мин Z= 25 м/мин Векторная скорость перемещения по осям X/Y = 106 м/мин
|
|
||
|
УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ СОГЛАСНО НОРМАМ СЕ - 3-х зонный предохранительный мат в передней части станка для альтернативной (маятниковой) обработки. - Аварийные выключатели / Аварийный шнур. - Сеточное ограждение слева, справа и сзади станка. - Сенсорный контроль вакуума и сжатого воздуха. |
|
||
|
ПОДКЛЮЧЕНИЕ К АСПИРАЦИИ - Центральный патрубок D=200 мм для подключение к аспирационной системе заказчика. - С переключающейся в зависимости от типа работ (фрезерование/сверление) заслонкой. |
|
||
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ - Персональный компьютер. - Клавиатура с мышью. Включая: 300-00401 х 1 HARDWARE control PC: - операционная система Windows XP; - 2-х ядерный процессор Pentium; - 80 Gb жесткий диск; - 1 GB RAM; - привод DVD - RW 16x; - сетевая карта Network interface card; - цветной ЖКИ монитор 19"; - 2 USB-порта со стороны оператора. |
|
||
|
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ - Шкаф управления находится с правой стороны станка и соответствует международным стандартам. |
|
||
|
ЧИСЛОВОЕ ПРОГРАММНОЕ УПРАВЛЕНИЕ - Тип Format-4. - Специально разработано для деревообрабатывающих станков. - Операции сверления, фрезерования, пиления. - Графический интерфейс для оператора с пиктограммами и иллюстрациями. |
|
||
|
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ - 1 версия для станка + 1 версия для использования в офисе. Включая: Система программирования станка Wood Flash. 300-00600 х 1 Программирование и редактирование - CAD-функции (отражение, повторение поворот). - графический интерфейс. - параметрическое программирование с использованием геометрических и математических правил. - программирование вертикальных и горизонтальных поверхностей. - программирование отверстий (одиночных и рядных). - программирование прямолинейной обработки, круговой, овальной и эллипсовидной. 300-00600 х 1 Автоматическая коррекция радиуса инструмента - возможность использования макросов. - создание подпрограмм. - графическая помощь в процессе программирования. - банк данных инструмента – до 500 инструментов. 300-00602 х 1 Система использования циклических форм - оптимизирование пути движения инструмента. - калькуляция времени для выполнения программ. 300-00603 х 1 Гравировка - использование всех доступных шрифтов True Type. 300-00604 х 1 Позиционирование консолей и присосок. С30 х 1 Flash 3D cabinet CAD - программа для проектирования стандартной корпусной мебели с получением программ обработки для ЧПУ для каждой детали на выходе. - только для установки на офисный компьютер.
|
|
||
|
ЛАЗЕРНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ - для указания мест позиционирования консолей и присосок |
|
||
|
РУЧНОЙ ТЕРМИНАЛ ДЛЯ УДАЛЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ - С потенциометром и кнопкой экстренной остановки. - С регулятором скорости передвижения передвижения по осям.
|
|
||
|
TELESERVICE ЧЕРЕЗ INTERNET - Для быстрого определения неисправностей в случае неполадок. - Бесплатно в течение гарантийного периода. - Соединение с Internet должно быть обеспечено заказчиком.
|
|
||
|
2 ЗОНЫ ДЛЯ АЛЬТЕРНАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ - Педаль управления для левой рабочей зоны и педаль управления для правой рабочей зоны. - 4 вакуумных подключения для каждого рабочего поля для подключения шаблонов заказчика. - 1 подключение для сжатого воздуха для каждого рабочего поля.
|
|
||
|
6 КОНСОЛЕЙ С ПЕРЕДНИМ И ЗАДНИМ РЯДАМИ БАЗОВЫХ УПОРОВ - Длина консолей 1320 мм. - Бесшланговая двухконтурная система подачи вакуума на присоски. - Пневматический замок для фиксации консоли на рабочей позиции. - Консоли перемещаются по системе круглых закаленных направляющих. - Базовые упоры управляются пневматически, программно. - Шкалы для визуального определения места положения консолей на оси Х и присосок по оси Y. - 4 поднимаемых суппорта для загрузки/выгрузки тяжелых крупногабаритных заготовок.
|
|
||
|
ВАКУУМНЫЙ НАСОС 90 М3/ЧАС - Сухой, пластинчатый с мощностью отсоса 90 м3/час. - мощность насоса 3 кВт.
|
|
||
|
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 12 КВТ HSK F63, 5-ОСНЫЙ - Расположен на оси Z1, базируется на специальной плите с вертикальным приводом перемещения и 2 направляющими. - Инструмент зажимается в шпинделе посредством системы крепления HSK F63. - Устройство зажима инструмента отслеживается 3 сенсорами. - Перед зажимом конус патрона обдувается пневматикой автоматически. Включая: - Шпиндель 12 кВт - частота вращения 1.000 – 24.000 мин-1 - частотный инвертер + - вращение вправо/влево - подшипники керамические - охлаждение шпинделя жидкостное - тип шпинделя карданный - диапазон поворота оси С +/- 270° (∑=540°) - диапазон поворота оси B +/- 180° (∑=360°)
|
|
||
|
СТАНЦИЯ «PICK-UP STATION» - крепится на задней части балки. - 1 место. - Для инструмента / агрегата с большими размерами. - Макс. диаметр инструмента 270 мм. - Макс. высота 270 мм. - Макс. вес инструмента 7 кг.
|
|
||
|
МАГАЗИН ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА НА 10 МЕСТ - Для инструментов с системой крепления HSK F63. - Рядный, неподвижный. - Монтируется непосредственно на левой стороне станка. - Макс. диаметр инструмента 140 мм. - Макс. длина инструмента 165 мм. - Межцентровое расстояние мест 110 мм. - Макс. вес инструмента на одном месте 7 кг.
|
|
||
|
МАГАЗИН ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА НА 24 МЕСТА - Для инструментов с системой крепления HSK F63. - Револьверный, возимый вдоль оси Х. - Монтируется сзади, вдоль оси Х. - Макс. диаметр инструмента 140 мм. - Макс. длина инструмента 165 мм. - Межцентровое расстояние мест 120 мм. - Макс. вес инструмента на одном месте 7 кг.
|
|||
|
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА DH 18 6H 1S - Расположена на оси Z2, базируется на специальной плите с вертикальным приводом перемещения и 2 направляющими. - 12 вертикальных шпинделей (7 шпинделей в направление оси X и 5 в Y). - Все шпиндели вызываются в рабочее положение независимо. - Бесшаговая регулировка частоты вращения шпинделей до 6000 мин-1. - 6 горизонтальных шпинделей (4 шпинделей в направление оси X и 2 в Y). - Пазовальная пила диаметром 120 мм для формирования пазов в направление оси Х. - Бесшаговая регулировка частоты вращения пилы до 7500 мин-1. - Мотор привода 1,7 кВт, контролируется с помощью инвертера. - Привод всех рабочих агрегатов посредством специальных, закаленных шестерен с косой формой зуба. - Длина хода шпинделей по оси Z = 60 мм. - Шаг шпинделей 32 мм. - Крепление сверел 10 мм.
|
|
Основные | |
---|---|
Производитель | Format |
Состояние | Новое |