Общество с ограниченой ответственностью "АЛС-МАС"
220037, г. Минск, переулок Козлова, д. 7А, помещение 7, офис 17
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 218731, Республика Беларусь
УНП: 191373927
Регистрационный орган: Минский горисполком
Дата регистрации компании: 21.05.2010
Ссылка на свидетельство/лицензию
Местонахождение книги замечаний и предложений: переулок Козлова, д. 7А, помещение 7, офис 17
Режим работы:
День | Время работы |
---|---|
Понедельник | 09:00-18:00 |
Вторник | 09:00-18:00 |
Среда | 09:00-18:00 |
Четверг | 09:00-18:00 |
Пятница | 09:00-18:00 |
Суббота | Выходной |
Воскресенье | Выходной |
Цену уточняйте
Серия кромкооблицовочных станков класса «Professional»:
G 660, G 670 и G 680 - три кромкооблицовочных станка профессиональной серии FELDER обеспечивают великолепный результат при обработке различных типов рулонного и полосового кромочного материала толщиной до 6 мм. Быстрота перенастройки и высокий уровень точности повторяемости при работе с кромкой различной толщины позволяет экономить время и сокращать количество ошибок благодаря системе «Quick-Set».
Топ-моделью в серии профессионального оборудования является станок G 680. Великолепное качество обработки заготовки за один рабочий процесс - наряду с оборудованием, входящим в стандартную комплектацию, этот высококачественный станок оснащен дополнительными узлами и агрегатами - агрегат предварительного фрезерования, агрегат скругления углов, что позволяет соответствовать высоким требованиям профессиональных пользователей.
Выполняемые операции:
Предварительная подготовка (в базе) |
|
|
|
|
Прифуговка |
|
|
|
|
Оклейка (в базе) |
|
|
|
|
Подача кромки |
Разделение рулона |
Нанесение клея |
Приклеивание кромки |
|
Обработка свесов (в базе) |
|
|
|
|
Торцовка |
Фрезеровка |
Фрезеровка углов |
|
|
Финишная обработка (опционально) |
|
|
|
|
Радиусная цикля |
Плоская цикля |
Полировка |
|
Заказной № |
Наименование, описание |
|
|
|
|
001+004 х 1 |
Базовое оснащение: |
|
|
- Узел для снятие свесов с "тянущим резом" и финишной фаской 10°; |
|
|
Технические данные: Толщина рулонного кромочного материала 0,4 – 3,0 мм; Толщина полосового кромочного материала 0,4 – 6,0 (8,0) мм; Толщина обрабатываемой заготовки 8 – 60 мм; Минимальные размеры заготовки при облицовке по длинной стороне 70 х 140 мм; Скорость подачи 11 м/мин; Электрическое подключение 3 х 400 В, 50 Гц; Пневматическое подключение 6 - 8 бар; Длина станка 4.550 мм; Аспирационные патрубки 120 х 120 х 80 мм; Вес прибл. 1 000 кг. |
|
|
СТАНИНА |
|
|
- мощная стальная конструкция, поглощающая вибрации при работе станка. |
|
|
|
|
|
ВЕРХНЯЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА |
|
|
- настройка прижимной балки на толщину заготовки осуществляется вручную по цифровому счетчику; - балка оснащена 2 рядами гладких роликов для равномерного прижима заготовки.
|
|
|
|
|
|
ТРАНСПОРТЕР ПОДАЧИ |
|
|
- с прорезиненными накладками для увеличения трения заготовки и предотвращения ее сдвигания во время обработки. Точная подача заготовки при помощи цепи и подающих роликов спиральной формы, без следов царапин на поверхности заготовки с ламинированным покрытием.
|
|
|
|
|
|
ВЫДВИГАЕМЫЙ СУППОРТ ДЛЯ ЗАГОТОВОК |
|
|
- металлическая шина с роликами; - для поддержки крупногабаритных заготовок. |
|
|
|
|
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СО СТОРОНЫ ОПЕРАТОРА C LCD ЭКРАНОМ |
|
|
- установка температуры клея; - автоматическое снижение температуры клея; - подключение или отключение агрегатов; - счетчик погонных метров; - отображение интервалов обслуживания; - сообщение об ошибках в текстовом формате. |
|
|
|
|
|
ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ |
|
|
Два управляемых и работающих в противоположных направлениях фрезерных агрегата с алмазными спиральными фрезами превосходно обрабатывают торцы деталей перед приклеиванием кромки.
- для предварительного фрезерования кромки заготовки; - 2 мотора по 1,1 кВт каждый, 12.000 мин-1, с противоположным вращением; - настраиваемая величина съема 0 – 2,0 мм; - 2 алмазных фрезы со спиральными зубьями, Ø = 60 мм, h = 64 мм, Z = 2+2; - при помощи фрезерных агрегатов вы получаете ламинированные заготовки без сколов. |
|
|
|
|
|
ПОДАЧА РУЛОННОГО И ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА |
|
|
- автоматическая подача рулонного материала 0,4–3,0 мм и полосового материала с помощью специального устройства подачи толщиной до 6 мм; - гильотина для предварительной торцовки для рулонного материала настроена на максимальный размер 3 х 64 мм. - ширина магазина для полосового материала 120 мм; - магазин для автоматической подачи полосового кромочного материала оснащен игольчатым; |
|
|
|
|
|
КЛЕЕВОЙ АГРЕГАТ |
|
|
- клеевой бачок с тефлоновым покрытием объемом 2,0 кг для клея-расплава EVA, PUR и др; - всего 12 мин. требуется для его разогрева и до начала работы со станком; - клеевой валец имеет точную настройку, которая обеспечивает правильную дозировку клея-расплава для идеального нанесения на различные типы кромки заготовок; - клеи-расплавы типа PUR могут применяться согласно нормам работы с клеями такого типа. |
|
|
|
|
|
ЗОНА ПРИЖИМА КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА |
|
|
- ручная настройка прижимного агрегата на толщину кромки; - первый прижимной валец имеет массивную конструкцию; - два последующих конических вальца прижимают кромочный материал сверху и снизу и, благодаря этому, производят наилучшее давление на кромочный материал в верхней и нижней стороне заготовки;
Прижимное устройство состоит из одного большого вала и за ним двух прижимных роликов. Эти прижимные ролики расположены конусообразно и благодаря этому производят наилучшее давление на кромочный материал в верхней и нижней стороне заготовки. Вся система соединена механически. Превосходное стыкование материала канта с заготовкой гарантируется натяжением пружины. |
|
|
|
|
|
АГРЕГАТ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ СВЕСОВ |
|
|
- высокоточные линейные направляющие обеспечивают идеальный рез торцовочного агрегата, которые оснащен двумя торцовочными пилами диам. 100 мм, Z=24; - с возможностью поворота 0°–10°, ручная перестановка; - 2 независимых мотора мощностью 0,2 кВт каждый, частота 12.000 мин-1; - подключается и отключается с пульта управления. |
|
|
|
|
|
АГРЕГАТ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО И РАДИУСНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ |
|
|
- преимуществом комбинированного агрегата является существенно меньшая длина станины; - переустановка с радиусного на прямолинейное фрезерование происходит быстро и удобно; - оснащение включает инструмент с радиусом 2 мм; - по Вашему желанию станок оснащается инструментом с радиусом 3 мм; - 2 независимых мотора мощностью 0,50 кВт каждый, частота 12.000 мин-1; - ручная настройка на толщину кромки; - перестановка фаска/ радиус; - подключается и отключается с пульта управления. |
|
|
|
|
|
Фрезерно-копировальный агрегат |
|
|
Фрезерный агрегат для скругления углов предназначен для финишной обработки углов заготовки (также для обработки софтформинга и постформинга) для кромки толщиной 0,4–3 мм и высоты обработки до 45 мм, минимальная длинна детали 270 мм.
Массивная чугунная конструкция, линейные направляющие и алмазные фрезы обеспечивают работоспособность станка на долгие годы. Управление агрегатом скругления углов осущ через пульт управления. |
|
|
|
|
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ: |
|
040 х 1 |
ИНСТРУМЕНТ РАДИУС R=3 ММ ОПЦИЯ |
|
|
|
|
010 х 1 |
РАДИУСНЫЙ ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ОПЦИЯ |
|
|
|
|
|
|
|
015 х 1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА СТРУЖКИ ОПЦИЯ |
|
|
|
|
020 х 1 |
ПЛОСКИЙ ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ КЛЕЕВОГО ШВА ОПЦИЯ |
|
|
|
|
|
|
|
030 х 1 |
Полировальный агрегат ОПЦИЯ |
|
|
- 2 независимых мотора, мощностью 900 Вт каждый, частота вращения 1.400 мин-1. |
|
|
|
|
032 х 1 |
РАСПЫЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ОЧИСТИТЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ ОПЦИЯ |
|
|
|
|
|
|
|
042 х 1 |
РАСПЫЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО разделительной ЖИДКОСТИ ОПЦИЯ |
|
|
|
|
|
|
|
045 х 1 |
ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА ОПЦИЯ |
|
|
|
|
|
|
|
055 x 1 |
Устройство подачи полосового материала ОПЦИЯ |
|
|
|
|
|
|
|
200-109 х 1 |
дополнительный съемный клеевой бачок ОПЦИЯ |
|
|
|
|
Основные | |
---|---|
Производитель | Felder |
Состояние | Новое |